ワイヤー ハーネスの処理フローには、通常、次の手順が含まれます。
ワイヤーカット工程
電線入庫：製造オーダーに応じて仕様を満たす電線を倉庫から受け取り、電線の型式、仕様、数量などを確認します。
設備調整：ワイヤーの仕様や切断長さの要件に応じて、切断長さや切断速度などのワイヤー切断機のパラメータを調整します。
ワイヤー切断：ワイヤーをワイヤー切断機に入れ、機械を起動し、設定された長さに切断します。切断プロセス中に、ワイヤに損傷や傷などの欠陥がないか注意深くチェックしてください。
識別とマーキング: ラベル、カラーリングなどを使用して、切断されたワイヤにラベルを付け、ワイヤのモデル、仕様、および後続の加工と組み立ての用途を示します。
圧着工程
端子準備：電線の仕様や接続条件に応じて適切な端子を選択し、端子の変形やバリなどの欠陥がないか確認します。
圧着装置の調整：圧着品質を確保するために、端子や電線の種類に応じて圧着機の圧力、ストロークなどを調整します。
電線の挿入: 切断した電線の外皮を剥がし、一定の長さの金属導体を露出させ、その導体を端子の対応する位置に挿入します。
圧着の実行: 圧着機を始動し、端子と電線の圧着作業を実行します。圧着後、接続の固さを確認してください。これは引張試験などの方法で検証され、端子と電線が緩みや剥がれがなく確実に接続されていることを確認できます。
組み立て前のプロセス-
組み立て前のコンポーネントの準備-: ワイヤリング ハーネスの設計要件に基づいて、コネクタ、シース、リレー、ヒューズなどの組み立て前のコンポーネントを準備し、外観と性能が良好な状態であることを確認します。-
事前組み立てコンポーネントの取り付け:-設計図面とプロセス要件に従って、事前組み立てコンポーネントを対応する位置に取り付けます。-たとえば、コネクタをワイヤリング ハーネスの端に取り付け、リレーを指定されたブラケットに取り付けることで、確実な取り付けと正確な位置決めが保証されます。
組み立て前の検査:-組み立て前のワイヤハーネスを検査して、コンポーネントが正しく取り付けられているか、接続がしっかりしているか、欠落したコンポーネントや正しく取り付けられていないコンポーネントがないかを確認します。-
組立工程
ケーブル クリップとケーブル タイの配置: ワイヤリング ハーネスの配線と固定の要件に従って、ケーブル クリップとケーブル タイをワイヤリング ハーネスの対応する位置に配置して、ハーネスを固定し、形状を整えます。
ワイヤー ハーネスの整理と固定: 圧着および組み立て済みのワイヤーを設計要件に従って整理し、ワイヤーが交差したり絡まったりしないように、きちんと整然とした状態にします。{0}次に、ケーブル クリップとケーブル タイを使用して、ワイヤリング ハーネスを指定された形状とサイズに固定します。
保護スリーブと波形チューブを取り付ける: ワイヤハーネスを外部環境の影響から保護するには、ハーネスの重要な部分または摩耗しやすい部分に保護スリーブまたは波形チューブを取り付けます。{0}}たとえば、ハーネスがボディパネルを通過したり、他のコンポーネントと擦れたりする領域には波形チューブが使用され、絶縁、耐摩耗性、保護を提供します。
総合検査：組み立てられたワイヤーハーネスの総合検査を実施し、全体の形状と寸法が要件を満たしているか、ワイヤーの接続が正しいか、保護スリーブと波形チューブが適切に取り付けられているか、ワイヤークリップとケーブルタイがしっかりと固定されているかを確認します。
テストプロセス
導通テスト: 導通テスターを使用してワイヤリング ハーネスの各ワイヤの導通をテストし、断線、短絡、その他の問題がないか確認します。
絶縁試験: 絶縁抵抗計を使用してワイヤーハーネスの絶縁抵抗を測定し、その絶縁性能が要件を満たしていることを確認し、漏電などの安全上の問題を防止します。
耐電圧試験：耐電圧試験器を用いてワイヤーハーネスに一定の高電圧を印加し、高電圧下での電気・絶縁性能を試験し、故障やせん絡などの現象がないかを検査します。
外観検査：ワイヤーハーネスの外観を詳細に検査し、表面の傷、傷、バリなどの欠陥がないかを確認します。絶縁材に劣化や亀裂の兆候がないか検査し、コネクタと端子がしっかりと取り付けられており、変形がないことを確認します。
包装工程
ワイヤーハーネスの清掃: 梱包する前に、清掃ツールを使用してワイヤーハーネスを清掃し、ほこり、油、その他の不純物を取り除き、きれいな外観を確保します。
梱包材の選択: ワイヤー ハーネスのサイズ、形状、輸送要件に基づいて、ビニール袋、段ボール箱、パレットなどの適切な梱包材を選択します。一部の精密ワイヤーハーネスや特別な要件があるワイヤーハーネスでは、フォームやスポンジなどの緩衝材が必要な場合があります。
梱包: 洗浄したワイヤーハーネスを梱包材に入れ、梱包プロセスに進みます。梱包の際はワイヤーハーネスを保護し、圧縮や衝撃による損傷を避けるように注意してください。包装には、ワイヤーハーネスの型式、仕様、数量、製造年月日を明記し、識別・管理する必要があります。
